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黑色母粒是注塑行业极为重要的色母原料，使用后的注塑制品颜色稳定，表面光滑亮泽。当然在实际应用中也会出现一些小意外，比如今天我们要为大家介绍到的黑色母粒制品的表面出现麻面，高温色粉，这是为什么呢?

首先视麻面的具体情况分析，比如麻面有突起的小尖，可能是由于黑色母粒的分散性弱，不能将炭黑颗粒分散均匀。对于该现象，建议使用浓度低的黑色母。

在色母粒相关知识中，塑料配色无疑是非常重要的一环，塑料配色又是什么呢？欧丽小编将塑料配色内容拆解为三部分，这部分我们将重点讲解颜色的光学性质，希望对您有所帮助。

塑料配色是塑料着色中的关键，只有配好颜色，才能制备出 色泽适宜的产品。在配色过程中，首先要弄清制品的应用要求，高温色粉生产厂家， 跟根据塑料材料的着色性能，选择适用的着色剂。

对塑料着色剂来说，无机颜料因与塑料不相容，光线照射时都有一定的散射， 所以有一定的遮光性。有机颜料和染料与塑料的相容性好，光 线照射时以吸收和透过为主，高温色粉厂商，表现为一定的透明性。

颜色的种类很多，但常用的着色剂只有几种类型，如何利用 这有限的颜料配制出无限多种颜色呢？首先应了解配色原理， 采用合适的配色方法，就可实现所设计的配色目标。

电缆表面的疙瘩，高温色粉工厂，不仅影响其美观，更使其电性能降低（如击穿电压等）；而造成这种现象的原因为色母粒与本料不相容。

若在PE本料中用PVC色母粒。PVC的挤出温度为175℃，PE则为220℃。当PE本料融化开始挤出时，PVC色母粒已经变成糊料，就会在电缆表面出现黑色糊料。若在PVC本料中用PE色母粒，当PVC本料融化开始挤出时，PE色母粒还未融化，就会在电缆表面出现生料。

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