正确的使用彩色母粒其实非常简单,只需要按照规定的配比与树脂颗粒进行混合,手工搅拌即可。因此在操作过程中只需要注意以下三个方面即可。
一、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。
二、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。
三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于良好分散状态。
经过多年的发展,我国已经成为亚洲地区色母粒市场生产国和消耗国,拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色母粒生产企业上千家,且呈现较强的区域性特征,高温色粉价格,企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域,这三个区域也是我国家电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色母粒企业规模各异,其中大多数为中小型企业,高温色粉生产厂家,构建了中国色母粒市场的格局。
一、着色塑料的基本特征。首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,高温色粉,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。
二、颜料的性能各种塑料的加工温度不同,因此选择颜料时必须注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。
三、常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
四、配色设计步骤
1、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中,找出相似颜色的样品为参照物。
2、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
3、配色试验按照拟定配方进行配色,高温色粉厂,直至配准为止。
为了保证配色的准确性,配色工作应在晴天或太阳底下进行,切忌持续观察,以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
色散性差的色母商品通过简略的肉眼调查就行进行质量剖析,相同一次色散性也是衡量以及判别母料质量的重要规范与依据。
为何会致使黑色母粒黑度不行,有些人会直接说肯定是黑度不行,这么说也没错,但也不完满是肯定的,有能够一部分是技术,一部分是办法,一部分是失误,还有能够是一些小细节致使的。金振色母作为一家专业的黑色母粒生产厂家,通过这些年的统计调查发现,一般有些客户会给咱们反应黑色母粒黑度不行黑,那么针对这个疑问,金振色母做了一次具体调查,调查成果有以下几种对比常见缘由;
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